蒸汽輸送過程中怎樣防止橡膠膨脹節(jié)被腐蝕在蒸汽的輸送過程中使用的橡膠膨脹節(jié)是耐高溫的，但是橡膠膨脹節(jié)長期在高溫下會出現(xiàn)氧化脫落的現(xiàn)象，從而 影響正常的使用。橡膠膨脹節(jié)按照衛(wèi)生標準是不可以使用防腐漆的，恒昌管道針對蒸汽輸送橡膠膨脹節(jié)的表面處理工藝深入探討研 究，研發(fā)了新型的制作工藝來處理蒸汽管道橡膠膨脹節(jié)的表層 采用經(jīng)過電解處理的鉻，也就是鍍鉻經(jīng)過精加工 處理，它的使用有效的防止了防腐層在蒸汽輸送過程中的脫落現(xiàn)象。
再者就是使用新型環(huán)氧樹脂噴涂工藝， 他比經(jīng)過鍍鉻處理的工藝在應用過程中的優(yōu)勢更加強大。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在， 使其對各種物質具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，更夠更加有效的改善傳 力接頭在蒸汽運輸過程中防腐層脫落的問題。
橡膠膨脹節(jié)的腐蝕環(huán)境可分為下列幾類：1、干腐蝕。橡膠膨脹節(jié)在露點以上的常溫干燥氣體中腐蝕氧化，容易生成很薄的表面腐蝕產物，使橡膠膨脹節(jié)金 屬面失去光澤，為化學腐蝕。
2、高溫氧化，橡膠膨脹節(jié)的金屬面在高溫氣體中腐蝕，有時生成很厚的氧化皮。在熱應力或機械應力下可引起 氧化皮剝落，屬于高溫腐蝕。
3、濕腐蝕，濕腐蝕主要是指在潮濕環(huán)境和含水介質中的腐蝕。絕大部分常溫腐蝕屬于這一種，為電化學腐蝕 。濕腐蝕又可分為大氣腐蝕、土壤腐蝕和微生物腐蝕及酸堿鹽溶液中的腐蝕、工業(yè)水中的腐蝕；高溫高壓水 中的腐蝕。
4、無水有機液體和氣體中的腐蝕。鹵代烴中的腐蝕，醇中的腐蝕，如鋁在乙醇中，鎂和鈦在甲醇中的腐蝕。 這類腐蝕介質都是非電解質，不管是液體或氣體，腐蝕反應都是相同的。在這些反應中水實際上起緩蝕劑的 作用。但在油類有機液體中的腐蝕，絕大多數(shù)情況是由痕量水的存在，而水中常含有鹽和酸。